Instalação de drenos perfurados para captação e condução de águas internas do maciço, prevenindo a saturação do solo e consequente instabilidade em taludes ou intrusão de água em túneis.
Perfuratriz: EGT 710. A sua cinemática de mastro é ideal aqui, permitindo perfurações sub-horizontais (inclinação ligeira de 3° a 5° para permitir a drenagem por gravidade).
Central de Apoio: Clivio T100 ETA (usada para injeção de selagem da "cabeça" do dreno, se necessário).
Materiais:
Tubo de Dreno: Tubo de PVC rígido ou PEAD, ranhurado ou perfurado (Ø50mm a Ø110mm).
Geotêxtil: "Meia" geotêxtil para envolver o tubo (filtro), evitando que finos do solo entupam o dreno.
Calda de Cimento: Para a selagem da boca do dreno (bainha inicial).
Fase A: Posicionamento e Alinhamento
Estabilização: Nivelar a EGT 710 utilizando os estabilizadores hidráulicos.
Ajuste de Ângulo: Utilizar o rádio controlo IMET para definir a inclinação ascendente (normalmente entre 3° e 10°) para garantir que a água flua para fora por gravidade.
Segurança: Posicionar a gaiola de segurança. A operação via rádio controlo é crítica aqui, pois permite ao operador manter-se afastado da frente de talude.
Fase B: Perfuração
Método: Geralmente rotação com circulação de água para solos, ou roto-percussão (DTH) para túneis/rocha.
Velocidade da Cabeça de rotação: Para drenos, utiliza-se frequentemente a 2ª velocidade (133 rpm), privilegiando a velocidade de limpeza do furo.
Revestimento: Em solos instáveis, utiliza-se tubos de revestimento recuperável para perfurar,, garantindo que o furo não colapse antes da introdução do dreno.
Fase C: Instalação do Tubo Drenante
Preparação: O tubo de PVC é perfurado e revestido com a manta geotêxtil.
Introdução: Inserção do tubo no interior das hastes ou do furo aberto.
Extração de Hastes: A força de extração (Pull up) de 5500 kg da EGT 710 garante a recuperação suave do revestimento enquanto o dreno é mantido na posição.
Fase D: Selagem da "Cabeça" (Boca do Dreno)
Injeção de Bainha: Utiliza-se a Clivio T100 ETA para injetar uma pequena quantidade de calda de cimento nos primeiros 0,5m a 1,0m do furo (zona não perfurada do tubo).
Objetivo: Impedir que a água drene por fora do tubo, o que poderia causar erosão na face do talude ou túnel.
Controlo Remoto (IMET): Essencial em túneis ou bases de taludes instáveis, onde o risco de queda de blocos é real.
Compactação (EGT 710): Com apenas 1500 mm de largura, a máquina consegue operar em banquetas de taludes muito estreitas ou no interior de galerias de túneis.
Qualidade da Selagem (Clivio): O Turbo-Misturador TM260 assegura que a calda de selagem da boca do dreno seja impermeável, forçando a água a entrar exclusivamente pelo interior do tubo ranhurado.
Verificação da inclinação do dreno (fundamental para o funcionamento).
Registo da profundidade atingida e do tipo de material atravessado (presença de água durante a perfuração).
Teste de eficiência: observar se o dreno começa a expelir água imediatamente após a instalação.